SOLIDWORKS Plastics

Reduzieren Sie Ihre Entwicklungskosten von Spritzgussformen mit der SOLIDWORKS Software für die Spritzgusssimulation

Was ist SOLIDWORKS Plastics?

SOLIDWORKS Plastics ist eine Software für die Spritzgusssimulation, mit der Ingenieure den Spritzgussprozess von Kunststoffteilen virtuell analysieren und optimieren können. Mögliche Fertigungsfehler an Gussformen und Bauteilen können so bereits während der Entwicklung und Konstruktion erkannt und vermieden werden.

Mit SOLIDWORKS Plastics können Sie den Füllvorgang, die Materialverteilung, den Druck und die Temperatur während des Spritzgießens vorhersagen. Sie können verschiedene Konstruktionsalternativen untersuchen, um die Qualität des Endprodukts zu verbessern und Probleme wie Verzug, Lufteinschlüsse oder Füllfehler frühzeitig zu erkennen. Dadurch erspart die Software für die Spritzgusssimulation kostenintensive Nachbesserungen, erhöht die Qualität Ihrer Kunststoffteile und Spritzgussformen und beschleunigt die Markteinführung neu konzeptionierter Entwicklungen.

Was leistet SOLIDWORKS Plastics?

Die Spritzguss-Simulationswerkzeuge von SOLIDWORKS Plastics eröffnen dem Anwender die Möglichkeit, das Fließverhalten von geschmolzenem Kunststoff während des Spritzgussverfahrens vorherzusagen. Im Spritzguss werden aktuell weit mehr als 80 % aller Kunststoffprodukte hergestellt und es ist zu erwarten, dass dieser Anteil zukünftig noch steigen wird! Damit während der Produktion Fertigungsfehler und somit teurer Ausschuss vermieden werden kann, ist eine umfassende Simulation des Fließverhaltens während der Konstruktion der Spritzgussformen unabdingbar.

Die Softwarelösung bietet darüber hinaus die Grundlage für die Optimierung von Gussformgeometrien, Verarbeitungsbedingungen oder eingesetzter Kunststoffe. Dadurch lassen sich potenzielle Defekte minimieren – was Energie, natürliche Ressourcen und nicht zuletzt Zeit und Geld spart.

Video: SOLIDWORKS Plastics 2022

Was kann SOLIDWORKS Plastics?

Werkzeuglayout untersuchen

Wie viel Teile kann ich zusammen spritzen?
Wie viele Angusse benötige ich?
Wie muss mein Angusskanal dimensioniert werden für eine gleichmäßige Füllung?

Enthalten in:

Plastics Professional

Spritzgussgerecht konstruieren

Wie gleichmäßig sind meine Wandstärken?
Kann das Teil gespritzt werden?
Wo sind Lufteinschlüsse, Bindenähte und Einfallstellen?

Enthalten in:

Plastics Standard

Zykluszeit verkürzen

Wie lange kann ich Nachdrücken?
Wie gut ist meine Werkzeugkühlung?

Enthalten in:

Plastics Professional

Teileverzug minimieren

Wie verformt sich mein Spritzgussteil?

Enthalten in:

Plastics Premium

Erfahren Sie mehr über SOLIDWORKS Plastics

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Keine versteckten Kosten
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Ihre Vorteile durch den Einsatz von SOLIDWORKS Plastics

Vermeidung versteckter Kosten

Durch den Einsatz von SOLIDWORKS Plastics lassen sich versteckte Kosten zuverlässig verringern. Durch die Optimierung von Teilewandstärken, Angusspositionen oder der Größe und Layout des Angusskanales definieren Sie bereits während der Konstruktion einer Spritzgussform die auf Anhieb perfekte Funktion der Gussform. Nacharbeiten können so verringert oder in vielen Fällen sogar ganz vermieden werden!
Reduzierung von Fertigungsfehlern und Ausschuss

Mit SOLIDWORKS Plastics erhalten Sie eine Softwarelösung, die Ihnen die Analyse unterschiedlicher Konstruktionsvarianten in der frühen Phase der Produktentwicklung ermöglicht. In dieser Phase sind die Änderungskosten gering, gleichzeitig besteht ein hoher Einfluss auf die Herstellbarkeit. Reduzieren Sie durch SOLIDWORKS Plastics Fertigungsfehler und Ausschuss und erhöhen Sie gleichzeitig die Qualität Ihrer Kunststoffteile!
Schnellere Markteinführung

Ein weiterer Pluspunkt bei dem Einsatz von SOLIDWORKS Plastics liegt in der Beschleunigung der Markteinführung neuer Spritzgusswerkzeuge. Die umfangreichen Analyse-Tools von SOLIDWORKS Plastics unterstützen Ihre Konstrukteure bei der Entwicklung neuer Gussformen durch Vorhersehen potentieller Fertigungsfehler. Zeitaufwändige und kostspielige Nacharbeiten an der fertigen Gussform werden durch den Einsatz von SOLIDWORLS Plastics bereits in der Konstruktionsphase verhindert – und so sichergestellt, dass wichtige Projektfristen oder Lieferzeiten garantiert eingehalten werden. Das freut Ihre Kunden – und schont Ihr Budget!
Vermeidung ineffizienter „Automatisierungsinseln“

Dank automatisierter Berichterstellung durch SOLIDWORKS Plastics wird die enge Zusammenarbeit mehrerer Entwicklungsteams an unterschiedlichen Standorten wesentlich vereinfacht. Profitieren Sie durch eine optimierte Freigabe und Interpretation von Simulationsergebnissen!

SOLIDWORKS Plastics Produktportfolio im Überblick

SOLIDWORKS Plastics Standard

Die Standard-Ausführung von SOLIDWORKS Plastics verbessert die Teilekonstruktion Ihrer Gussformen deutlich. Die anwenderfreundliche Software ist speziell auf die Bedürfnisse von kunststoffverarbeitenden Unternehmen hin konzipiert. So lässt sich die Teilequalität Ihrer wertvollen Bauteile deutlich erhöhen und Markteinführungen neuer Produkte beschleunigen.

SOLIDWORKS Plastics Professional

Mit SOLIDWORKS Plastics Professional erhalten Konstrukteure und Hersteller von Gussformen zusätzlich zu den Funktionen der Standard-Version die Möglichkeit, ihre Gussformkonstruktionen zu optimieren, um so kostspielige Nachbesserungen zu vermeiden.

SOLIDWORKS Plastics Premium

SOLIDWORKS Plastics Premium ermöglicht neben den Funktionen der Standard-Version zusätzlich die Verbesserung von Gussformkonstruktionen, die Analyse des Kühlkanal-Layouts und die Option, Vorhersagen über den möglichen Verzug von Spritzgussteilen zu treffen. Kostspielige Nacharbeiten an gefertigten Gussformen werden zuverlässig vermieden.

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Das leistet die Software für die Spritzgusssimulation

Die Softwarelösung ist vollständig in SOLIDWORKS integriert. Die Verarbeitung von nativen SOLIDWORKS Dateien sowie der Umgang mit assoziativen Netz- und Randbedingungen mit SOLIDWORKS Geometrie ist Teil der SOLIDWORKS Plastics Umgebung.

Weiterhin bietet SOLIDWORKS Plastics:

Allgemeine Analyse und Vernetzung

Assistent für Netzerzeugung und Analyse-Setup
automatische Verfeinerung des lokalen Netzes
globale Netzverfeinerung
Oberflächennetz (Schale)
3D-Volumennetz

Werkzeuggeometrie-Unterstützung

Ergebnisse (Auszug)

eDrawings® Unterstützung
Füllzeit, Füllbarkeit, Ergebnisberater
Assistent für Nennwanddicke
Druck am Füllende
Fließfronttemperatur, Temperatur am Füllende, Werkzeugtemperatur bei Kühlungsende
Scherrate
Kühlzeit
Bindenähte, Lufteinschlüsse, Einfallstellen, Einfallstellen-Profile
Prozentsatz der erstarrten Schicht am Füllende
Schließkraft, Zykluszeit
Volumenschwindung, Dichte am Ende der Nachdruckphase
Verschiebung aufgrund von Eigenspannungen
STL-Export, Nastran®
Export mit mechanischen Eigenschaften: ABAQUS®, ANSYS®, Digimat®