PLM-System
Mit einem PLM-System können Sie den Lebenszyklus zentral verwalten und die Markteinführungszeit verkürzen.
Mit einem PLM-System können Sie den Lebenszyklus zentral verwalten und die Markteinführungszeit verkürzen.
Ein PLM-System (Product Lifecycle Management System) ist eine Softwarelösung. Sie hilft, alle Phasen des Lebenszyklus eines Produkts zu verwalten und zu optimieren.
Der Produktlebenszyklus umfasst in der Regel mehrere Stufen: Von der Konzeption, über Design, Fertigung, Vertrieb, Wartung und schließlich bis zum Ende der Produktnutzung (z. B. Recycling oder Entsorgung). Ein PLM-System dient dazu, Informationen und Prozesse entlang dieses Zyklus zu integrieren und zu automatisieren.
Innovation: Durch die Integration der Innovationsentwicklung in ein PLM-System können Unternehmen Innovationen beschleunigen, Innovationsprozesse effizienter steuern und neue Produkte schneller auf den Markt bringen.
Design: Die Integration von Design und Konstruktion in einem integrierten PLM-System ermöglicht eine nahtlose Zusammenarbeit, ein verbessertes Datenmanagement, schnellere Iterationen und eine bessere Kontrolle, was zu optimierten Produkten und kürzeren Entwicklungszyklen führt.
Datenmanagement: PDM-Daten werden in den erweiterten PLM-Kontext integriert, um den gesamten Produktlebenszyklus zu steuern und zu optimieren. Zentrale Speicherung, Zugriffskontrolle, Versionsverwaltung und Datenintegrität sind gewährleistet. Produktive Zusammenarbeit über verteilte Teams und Standorte hinweg möglich.
Simulation: Verbesserte und effizientere Produktsimulation durch Integration in ein PLM-System: Für nahtlosen Datenaustausch, Integration von Simulationsergebnissen, schnellere Analysen und bessere Entscheidungsgrundlagen zur Produktoptimierung.
Fertigung: Integrierte Fertigung im PLM ermöglicht eine nahtlose Kommunikation zwischen Konstruktion und Fertigung, effiziente Ressourcenplanung, Fehlerminimierung und verkürzte Time-to-Market für optimierte Fertigungsprozesse und verbesserte Produktqualität.
Marketing: Ein im PLM-Kontext integriertes Marketing kann frühzeitig mit der Vorbereitung der Markteinführung beginnen, Produktvisualisierungen bereits aus 3D-Zeichnungen erstellen und umfassende Marktanalysen zur Optimierung von Marketingstrategien und Kundenerlebnissen durchführen.
Instandhaltung: Schnelle Wartungsdurchführung durch zentral gespeicherte Daten, die jederzeit verfügbar und aktuell sind, um effiziente Reparaturen und minimale Ausfallzeiten zu gewährleisten. Feedback an Produktentwickler für kontinuierliche Produktverbesserungen zur Steigerung der Produktleistung und Kundenzufriedenheit.
Recycling: Ein in den PLM-Kontext integriertes Recycling ermöglicht die effiziente Rückgewinnung, Sortierung und Wiederverwendung von Produkten und Materialien, um Nachhaltigkeit zu fördern, Abfall zu reduzieren und den Umweltschutz zu verbessern.
Qualitätsmanagement: Das Qualitätsmanagement überwacht den gesamten Produktlebenszyklus und ermöglicht so die Einhaltung von Qualitätsstandards in jeder Phase für verbesserte Produktqualität, Rückverfolgbarkeit, Fehlerminimierung und schnelle Reaktion auf Qualitätsprobleme für Kundenzufriedenheit und Markentreue.
Nachhaltigkeitsmanagement: Nachhaltigkeitsmanagement über den gesamten Produktlebenszyklus ermöglicht eine umfassende Umweltbewertung, Ressourcenoptimierung, ökologische Verbesserungen und transparente Kommunikation für eine nachhaltige Wertschöpfung und positive Marktwahrnehmung.
Kontinuierlicher Verbesserungsprozess: Ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess über den gesamten Produktlebenszyklus ermöglicht die Identifikation von Schwachstellen, die Optimierung von Prozessen, die Vermeidung von Fehlern und die kontinuierliche Innovation zur Steigerung von Effizienz, Qualität und Kundenzufriedenheit.
Wertschöpfungsprozess: Ein ganzheitliches PLM-System optimiert den Wertschöpfungsprozess durch nahtlose Zusammenarbeit, effiziente Prozesssteuerung und intelligentes Datenmanagement.
Sicherstellung des Geschäftswachstums
Zuverlässige Berechnung der Produktionskosten
Kürzere Markteinführungszeiten
Fundierte strategische Entscheidungsfindung
Bessere Zusammenarbeit und Kommunikation
Risikominimierung und Compliance
Steigerung von Effizienz und Produktivität
Verbesserte Produktqualität und Kundenzufriedenheit
Kosten- und Zeitersparnis
Integration und Zusammenarbeit mit Lieferanten
Die Einführung eines ganzheitlichen und digitalen PLM-Systems ist für jedes Unternehmen individuell. Es hängt davon ab, wie Sie Ihren Produktlebenszyklus bereits heute abbilden.
Mit unserer PLM-Diagnose analysieren unsere PLM-Experten Ihre aktuelle Arbeitsweise. Dazu zählen Ihre Prozesse, Ihr Daten- und Informationsmanagement sowie die eingesetzten Tools. Wir erstellen anschließend für Sie eine individuelle Roadmap. Auf Basis dieser Roadmap unterstützen wir Sie gerne bei der Implementierung Ihres bedarfsgerechten PLM-Systems.
Visiativ Germany ist seit über 30 Jahren ein wichtiger Partner von Dassault Systèmes. Wir haben dadurch viel technisches Wissen und Erfahrung. Das hilft uns, unsere Kunden bei ihren Projekten zu unterstützen.
Eine PLM On-Premise-Lösung wird lokal auf den Servern eines Unternehmens installiert und betrieben.
Unser Visiativ PLM ist maßgeschneidert für KMU, da es sich auf die westlichen Funktionen konzentriert. Besonderer Fokus liegt auf der Flexibilität der Software, die sich in der Multi-CAD-Anbindung, der Anbindung an alle ERP-Systeme und der individuellen Anpassbarkeit äußert. Darüber hinaus ist sie besonders leistungsstark im xBOM-Management.
Unternehmen haben die Kontrolle über ihre Daten und Sicherheitsrichtlinien. Die Daten werden auf eigenen Servern gespeichert.
Unternehmen können maßgeschneiderte Workflows, Integrationen und spezifische Funktionen entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Während die Anfangsinvestitionen höher sind, entfallen häufig langfristig wiederkehrende Abonnementgebühren, wie sie bei Cloud-Lösungen anfallen. On-Premise-Systeme können über viele Jahre kosteneffizient betrieben werden.
Da die PLM-Software auf eigener Hardware läuft, können Unternehmen starke Server nutzen. Diese Server bieten hohe Verfügbarkeit und schnelle Zugriffszeiten, unabhängig von der Internetverbindung.
Unternehmen sind nicht von den Verfügbarkeitszeiten oder Geschäftsmodellen eines Cloud-Anbieters abhängig. Alle Daten und Systeme bleiben vollständig unter eigener Kontrolle.
On-Premise-Lösungen helfen Unternehmen, Datenschutzbestimmungen und Regeln einzuhalten. Sie haben die volle Kontrolle über die Datenspeicherung und -verarbeitung. So müssen sie keine Daten an externe Anbieter weitergeben.
Eine Cloud PLM-Lösung wird über das Internet bereitgestellt und ermöglicht den Zugriff auf das PLM-System von überall aus, ohne dass eine lokale Installation erforderlich ist.
Die cloudbasierte 3DEXPERIENCE PLM-Lösung von Dassault Systèmes ist benutzerfreundlich, erschwinglich, einfach zu verwalten und jederzeit skalierbar. Sie fördert Zusammenarbeit und Innovation, indem sie Menschen, Anwendungen und Echtzeitdaten in einer Cloud-Lösung verbindet.
Eine cloudbasierte PLM-Lösung ermöglicht eine schnellere Implementierung als herkömmliche On-Premise-Systeme. Denn es muss keine umfangreiche Infrastruktur aufgebaut werden und die Bereitstellung in der Cloud kann schnell erfolgen.
Die Cloud-basierte PLM-Lösung kann leicht an die sich ändernden Anforderungen eines Unternehmens angepasst und skaliert werden.
Die 3DEXPERIENCE Plattform erleichtert die Zusammenarbeit verteilter Teams und ermöglicht die nahtlose Integration unterschiedlicher Prozesse.
Durch Cloud Anbindung haben alle autorisierten Anwender Zugriff auf aktuelle und konsistente Daten über den gesamten Produktlebenszyklus.
Der Einsatz einer Cloud-basierten PLM-Lösung reduziert den Kosten- und Zeitaufwand für die eigene IT-Infrastruktur.
Die 3DEXPERIENCE-Plattform bietet erweiterte Funktionen und Integrationen wie virtuelle Prototypen, Simulationen und IoT Daten. Solche Integrationen werden zukünftig immer wichtiger, um die Produktentwicklung zu verbessern.
Cloud-basierte PLM-Lösungen bieten fortschrittliche Sicherheitsmaßnahmen. Durch hochsichere Rechenzentren sind die Daten sicher gespeichert. Datenverluste werden durch regelmäßige Backups vermieden.
Bei der Entwicklung und Bereitstellung der 3DEXPERIENCE Plattform wurde die Sicherheit in den Mittelpunkt gestellt. Mehrere gut kontrollierte Sicherheitsebenen, mit besonderem Schwerpunkt auf Security in Depth (SID), gewährleisten diese Sicherheit.
Digitale Kontinuität bildet die Grundlage für ein effizientes Product Lifecycle Management (PLM). Sie ermöglicht eine nahtlose Integration und Zusammenarbeit, vom Konstruktionsbüro bis zu den Fertigungslinien.
Eine digitale Durchgängigkeit ermöglicht es Unternehmen, effektiv zu kommunizieren und fundierte Entscheidungen auf der Grundlage von Echtzeitdaten zu treffen. Auch die Rückverfolgbarkeit und Konformität wird gewährleistet und die Innovationsfähigkeit gesteigert. Sie verbessert das Datenmanagement, fördert die Zusammenarbeit und ermöglicht ein optimales Management des Produktlebenszyklus.
Durch eine Digitale Kontinuität erreichen Sie eine durchgängige Verfügbarkeit und Konsistenz digitaler Daten und Informationen über den gesamten Produktlebenszyklus.
PDM (Produktdatenmanagement) und PLM (Product Lifecycle Management) werden oft verwechselt. Beide Systeme beziehen sich auf die Verwaltung von Produktinformationen, aber haben unterschiedliche Anwendungsbereiche. PDM konzentriert sich auf Daten in der Konstruktionsphase, während PLM den gesamten Produktlebenszyklus abdeckt.
PLM und PDM sind miteinander verknüpft und ergänzen sich. PDM ist ein wichtiger Bestandteil des PLM-Prozesses, da es die Verwaltung von Produktdaten während der Entwicklungsphase ermöglicht. PDM-Daten werden in den erweiterten PLM-Kontext integriert, um den gesamten Produktlebenszyklus zu steuern und zu optimieren.
PLM erweitert den Fokus über die Produktentwicklung hinaus und integriert Aspekte wie Marketing, Vertrieb, Produktion, Instandhaltung und Entsorgung. Es ermöglicht also eine ganzheitliche Sicht auf das Produkt. Außerdem werden die Bedürfnisse der verschiedenen Stakeholder während des gesamten Lebenszyklus berücksichtigt.
PLM ist somit ein strategischer, prozessorientierter Ansatz, der die PDM-Technologie nutzt, um den gesamten Produktlebenszyklus zu steuern. PDM hingegen ist eine konstruktionsorientierte Technologie.
PLM und PDM sind also unterschiedliche, aber miteinander verbundene Konzepte. Beide sind wichtige Komponenten für Unternehmen, um effiziente Prozesse, eine bessere Zusammenarbeit und eine optimierte Produktentwicklung zu gewährleisten.
In kleinen Unternehmen kann ein PDM-System (Product Data Management) auch als vereinfachtes PLM-System eingesetzt werden.
PDM-Systeme bieten wichtige Funktionen zur Verwaltung von Konstruktionsdaten und Dokumenten. Diese sind für den gesamten Produktlebenszyklus wichtig. Obwohl sie nicht alle Funktionen eines großen PLM-Systems bieten, erfüllen sie die wichtigsten Bedürfnisse kleiner Unternehmen. Und können somit den Entwicklungsprozess optimieren.
Die Entscheidung, ein PDM-System als PLM-Alternative einzusetzen, hängt von den spezifischen Anforderungen, der Größe und den Ressourcen des Unternehmens ab.
In einer globalen Studie, wurden 300 Teilnehmer aus Fertigungsunternehmen zu ihren gegenwärtigen und künftigen Erwartungen an PLM-Systeme befragt. Der besondere Fokus lag auf der Nutzung von Virtual Twin Technologie. Auch die Rolle von PLM bei Nachhaltigkeitszielen ist ein zentrales Thema der Befragung gewesen.
Ist ein PLM-System auch für kleine und mittelständische Unternehmen (KMU) geeignet?
Ja, PLM-Systeme sind auch für kleine und mittelständische Unternehmen (KMU) geeignet. Viele Anbieter bieten skalierbare PLM-Lösungen an, die speziell auf die Bedürfnisse von KMU zugeschnitten sind. Diese Systeme helfen KMU, ihre Produktentwicklung zu optimieren, die Zusammenarbeit zu verbessern und effizienter zu arbeiten. Zudem ermöglichen PLM-Systeme auch kleinen Unternehmen, ihre Produkte besser zu verwalten, was die Wettbewerbsfähigkeit erhöht.
Wie lange dauert die Implementierung eines PLM-Systems?
Die Implementierungsdauer eines PLM-Systems kann stark variieren, je nach Unternehmensgröße, Komplexität der Anforderungen und Anpassungsbedarf. Kleinere Unternehmen können in der Regel schneller implementieren, während größere Unternehmen mit umfangreichen Anpassungen und Integrationen möglicherweise längere Zeit benötigen. Eine sorgfältige Planung und eine klare Definition der Anforderungen können die Implementierungszeit erheblich verkürzen.
Kann ein PLM-System mobil genutzt werden?
Viele moderne PLM-Systeme bieten mobile Zugriffsmöglichkeiten. Dies ermöglicht Benutzern von überall auf produktbezogene Daten, Dokumente und Informationen über Smartphones oder Tablets zuzugreifen. Die mobile Nutzung fördert die Flexibilität und ermöglicht es Teams, auch außerhalb des Büros zusammenzuarbeiten.
Was sind die ersten Schritte zur Einführung eines PLM-Systems?
Die ersten Schritte zur Einführung eines PLM-Systems umfassen in der Regel:
Welche Kosten sind mit der Einführung eines PLM-Systems verbunden?
Die Kosten für die Einführung eines PLM-Systems können stark variieren und umfassen Lizenzgebühren, Implementierungskosten, Schulungsaufwand und Wartungsgebühren. Unternehmen können einmalige Lizenzkosten oder monatliche Abonnements zahlen, je nach gewähltem Modell (On-Premise oder Cloud).
Darüber hinaus können Anpassungen, Integrationen mit bestehenden Systemen und externe Beratung zusätzliche Ausgaben verursachen. Langfristig sollten auch laufende Support- und Wartungskosten eingeplant werden. Eine gründliche Budgetierung ist entscheidend, um alle potenziellen Kostenfaktoren zu berücksichtigen.
Eine kluge Entscheidung: PLM (Product Lifecycle Management) optimiert industrielle Abläufe und interne Prozesse. In einer hochgradig digitalisierten Wirtschaft, die von vielfältigen Interaktionen, komplexen Produkten, maßgeschneiderter Produktion und wachsenden Datenmengen geprägt ist, ist PLM ein wichtiger Aktivposten.
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