Warum DriveWorks den Unterschied für Hersteller von Architektur- und Bauelementen macht
Kundenspezifische Architekturprodukte schneller entwerfen, verkaufen und fertigen.
Mit DriveWorks automatisieren Sie komplexe Prozesse – von der Konfiguration bis zur Fertigung – und sichern sich so Wettbewerbsvorteile, Qualität und Effizienz.
Ihre Herausforderungen in der Bauelementeherstellung
Hersteller in der Architektur- und Bauindustrie stehen täglich vor diesen Problemen:
- Hoher Aufwand durch individuelle Kundenanforderungen
- Steigende Materialkosten und unsichere Verfügbarkeit
- Komplexe Qualitätskontrolle und Vorschriften
- Lange Angebots- und Verkaufszyklen
DriveWorks bietet eine leistungsstarke Lösung, um all diese Herausforderungen zu meistern.
1. Kundenspezifische Produkte einfach konfigurieren
Architektur- und Bauelemente müssen oft in hohem Masse kundenspezifisch angepasst werden, um die spezifischen Designanforderungen verschiedener Projekte zu erfüllen. Dieses Maß an kundenspezifischer Anpassung ist eine Herausforderung und erfordert einen hohen Anteil an manuellen Eingaben in den Bereichen Entwurf, Angebotserstellung und Fertigung. Dies führt zu komplizierten Arbeitsabläufen, ineffizienter Produktion und kostspieligen Fehlern und Nacharbeiten.
Die DriveWorks-Technologie ermöglicht es Herstellern von Architektur- und Bauelementen, schnell und präzise kundenspezifische Designs zu erstellen. Mithilfe von vordefinierten Regeln und Parametern, die die Machbarkeitsbeschränkungen für Materialien und Fertigung berücksichtigen, werden kundenspezifische Konstruktionen automatisch erstellt. Dadurch wird sichergestellt, dass jeder kundenspezifische Auftrag, egal wie komplex er ist, einem standardisierten und automatisierten Konstruktionsprozess folgt.
2. Materialkosten im Griff behalten
Die Kosten und die Verfügbarkeit von Materialien wirken sich auf die Produktionskosten, die Gewinnspannen und die Konstruktionsgenauigkeit aus.
Die DriveWorks-Technologie ermöglicht flexible Konstruktionsänderungen, um Materialänderungen zu berücksichtigen, und die Preisgestaltung wird automatisch aktualisiert, um die aktuellen Kosten zu berücksichtigen.
3. Einheitliche Qualität sichern
Die Herstellung kundenspezifischer Architektur- und Baukomponenten unter konsequenter Einhaltung von Qualitätsstandards ist der Schlüssel zum Geschäftserfolg. Die Anforderungen an die Qualitätskontrolle können sehr komplex sein, sodass es schwierig ist, die Qualitätsstandards für alle kundenspezifischen Aufträge zuverlässig und konsistent einzuhalten.
DriveWorks sorgt für Konsistenz in der Konstruktion, indem es standardisierte Regeln und Parameter verwendet. Dies reduziert das Fehlerrisiko, stellt sicher, dass die Produkte durchgängig den Qualitätsstandards entsprechen, und verbessert die Kundenzufriedenheit.
4. Vorschriften zuverlässig einhalten
Die Architektur- und Bauelementbranche unterliegt einer Vielzahl unterschiedlicher Bauvorschriften und Regelungen. Die Vorschriften können auch von Land zu Land variieren, was für Hersteller, die ihre Produkte international verkaufen, eine besondere Herausforderung darstellt. Es ist von entscheidender Bedeutung, dass alle Produkte den einschlägigen Normen entsprechen, und die Nichteinhaltung von Vorschriften kann zu Geldstrafen und Produktrückrufen führen.
DriveWorks ermöglicht es Herstellern, gesetzliche Anforderungen in Konstruktionsregeln einzubetten und so sicherzustellen, dass jedes kundenspezifische Produkt den Vorschriften entspricht.
5. Verkaufszyklen verkürzen
Der Verkaufszyklus in der Architektur- und Bauelementebranche kann langwierig sein, insbesondere bei Grossprojekten. Dies kann sich auf die Projektlaufzeiten und den Umsatzfluss auswirken.
Die DriveWorks-Technologie automatisiert Konstruktions- und Angebotsprozesse und ermöglicht es den Herstellern, schnell auf Kundenanfragen zu reagieren und die Dauer der Auftragsabwicklung zu verkürzen. Diese Effizienz ist wichtig für Projekte, bei denen die Lieferfrist ein kritischer Faktor ist.
Praxisbeispiel: Protherm automatisiert Türkonfiguration
Das in Slowenien ansässige Unternehmen Protherm entwickelt, produziert und vertreibt Aluminiumtüren für Wohn- und Geschäftsgebäude. Aufgrund der grossen Anzahl von Designoptionen und möglichen Konfigurationen benötigte Protherm dringend einen Konfigurator, um seine Prozesse zu vereinfachen. Protherm benötigte eine Lösung mit der Flexibilität, unbegrenzte Optionen zu konfigurieren, mit benutzerfreundlichen Tools und der Möglichkeit, Bilder in Echtzeit anzuzeigen.
Die Implementierung von Protherm verwendet die DriveWorks CPQ DriveApp. Diese stellte dem Unternehmen eine Reihe von Projektvorlagen zur Verfügung, die es dann an seine Bedürfnisse anpassen konnte. Neben den Standardprojekten hat Protherm zwei weitere Projekte hinzugefügt, eines für die Anzeige von Dokumenten und das andere für die Überwachung der Produktion.
Bei über 2000 möglichen Variationen ist es wichtig, dass der Konfigurator von Protherm die Designauswahl auf der Grundlage von Regeln einschränken kann, um sicherzustellen, dass alle Konfigurationen herstellbar sind. Die User können dann ihr gewünschtes Modell, Farben, Zubehör und mehr auswählen, um sicherzustellen, dass ihre Tür ihren Anforderungen entspricht.
Das benutzerdefinierte Projekt „Dokumente“, ermöglicht es den Usern, ihre Dokumente zu überprüfen und die Änderungshistorie zu sehen, was dazu beiträgt, Fehler zu reduzieren und eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. Die Bilder werden in Echtzeit angezeigt, während jede Tür konfiguriert wird. Bei früheren Systemen dauerte es bis zu 24 Stunden, bis ein Bild erstellt wurde, um dem User das konfigurierte Design mitzuteilen; dies wird nun sofort in DriveWorks angezeigt.
„Mit DriveWorks haben wir ein wirklich benutzerfreundliches Tool mit einer einfachen Schnittstelle geschaffen, mit dem man schnell aus vielen Optionen auswählen kann, was man möchte.“
Dragan Nik Lukes, DriveWorks-Ingenieur bei Protherm
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Mit der DriveWorks-Technologie können Sie individuelle Produkte präzise konfigurieren, Preise berechnen und automatisch Dokumente und Daten für den Vertrieb und die Fertigung erstellen.
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